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      改善瓦斯抽放管切削加工性能的措施

      點擊次數:   更新時間:15/12/15 10:05:12     來源:www.toko-bosku.com打印此頁】   【關閉分    享:
        為了提高瓦斯抽放管的更好性能,那么我們就需要改善其中的切削加工,那么其具體的措施如下為您介紹
        1、選擇瓦斯抽放管加工性能好的存在狀態
        低碳瓦斯抽放管在冷拔、熱軋的狀態下最好加工;中碳瓦斯抽放管在其一部分球化的珠光體最好加工;高碳鋼必須完全球化并在退火狀態時加工性最好。
        2、通過熱處理改善瓦斯抽放管加工性
        如工具鋼,一般瓦斯抽放管經退火處理可以降低硬度、強度,提高加工性。白口鑄鐵可以加熱到950~l000℃,保溫、退火,來提高加工性。有不少瓦斯抽放管材料通過調質處理,提高硬度、強度,降低塑造型改變其加工性。如車制瓦斯抽放管兩端螺紋時,由于硬度太低,塑性較大,光潔度不易提高,當經調質處理后,硬度增加到HRC28時,塑性下降,光潔度可以改善,生產效率也相應提高。
        3、在瓦斯抽放管工藝要求許可的范圍內,選用加工性好的工件材料
        如機床用的某些絲杠,可以選用易切鋼。自動機、自動線生產中使用易切材料,對提高刀具耐用度及保證穩定生產有重要作用。這是由于易切鋼中的金屬夾雜物(如MnS)具有潤滑與脆化的作用,可以降低切削力,克服粘刀現象,并使切屑容易折斷。
        在第2點中,還有一些工件材料,如氮化鋼,為了減小工件已加工表面的殘余應力,可采取去應力退火。時效處理也是改善加工性的方法,如加工Cr20NisoT/3之前,先加熱到1000℃保持8小時,然后在900~950℃溫度下時效處理l6小時,再在空氣中冷卻,這樣處理后可以提高切削加工性。瓦斯抽放管用熱處理的方法改善加工性,要在工藝允許范圍內進行,而且具體采用那一種熱處理規范,要根據工廠的條件而定。

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