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      PE礦用管焊接的規范

      點擊次數:   更新時間:14/09/23 16:16:09     來源:www.toko-bosku.com打印此頁】   【關閉分    享:
        PE礦用管對一般的土質地段,基底只需鋪一層砂墊層,其厚度為100mm,對軟土地基,槽底又處在地下水位以下時,宜鋪墊一層砂礫或碎石,這樣才能夠更好地實現焊接的規范。
        一、焊接施工準備工作如下:
        1、設定加熱板溫度200~230℃;
        2、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;
        3、接通焊機電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行;
        4、準備足夠的支撐物,保證待焊接PE礦用管可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動。
        必要時應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:
        1、核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷, 如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應進行局部切除后方可使用;
        2、用軟紙或布蘸酒精清除PE礦用管兩管端的油污或異物;
        3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;
        4、置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后再合攏管材兩端,并加以適當的壓力,直到兩端有連續的切屑出現后(切屑厚度為0.5~10mm,通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關閉銑刀電源;
        5、取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;PE礦用管兩端面間的間隙也不能超過0.3、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求。
        6、加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進行吸熱),時間達到后,松開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時間盡量縮短,冷卻到規定時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。
        PE礦用管焊接方式是多種多樣的,但研究機構普遍認為機械連接是目前PE礦用管最頻繁使用的焊接方式,是目前技術最到位和最專業的焊接技術。

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